Fehlerfreie 20-A-Silberkontakte (AgCdO/AgNi): Bei Standard-10-A-Steuerungen kommt es bei gewerblichen Lasten mit hoher Wattzahl oft zu Kontaktfraß und Anschlussverschweißungen. JIATAI integriert hochbelastbare Silber-Cadmiumoxid-Nieten und erweitert so die elektrische Kapazität auf bis zu 20 A bei 250 VAC, um einen störungsfreien Betrieb von Franchise-Streetfood-Geräten über 18 Monate hinweg zu gewährleisten.
Technologie zur Kompensation thermischer Verzögerungen: Herkömmliche Bimetallschalter weisen große Temperaturschwankungen auf (bis zu ±12 °C), was zu matschigen Waffeln und zum Anhaften des Teigs führt, wenn kalter Teig auf die Backplatten trifft. Unser kundenspezifisches KST-Design verfügt über einen integrierten Kompensationswiderstand, der die Temperaturtoleranz auf präzise ±3 °C einschränkt und die thermische Erholung der Grundplatte von 45 Sekunden auf nur 18 Sekunden beschleunigt.
Gehäuse aus Steatit-Keramik für extreme Umgebungsbedingungen: Entwickelt für intensive Fett-, Dampf- und Hochfrequenzbewegungen des Deckels. Die Hochfrequenz-Keramikisolierung verhindert einen internen dielektrischen Durchschlag bis zu 2000 VAC und sorgt so dafür, dass in gewerblichen Küchen und Straßenständen mit hoher Luftfeuchtigkeit kein elektrischer Leckstrom auftritt.
Vibrationsbeständiges Nieten für Rotationsgeräte: Speziell für belgische Waffeleisen zum Umdrehen um 180° zugeschnitten. Unsere Anschlussstifttypen (einschließlich Schraub-, Verbindungs- und 4,8/6,3-mm-Stifte) nutzen mechanische Nieten mit engen Toleranzen, wodurch ein Lösen von Drähten oder ein Ablösen interner Komponenten während der kontinuierlichen Betriebsrotation verhindert wird.
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Kontaktmaterial |
Silbercadmiumoxid (AgCdO) / Silbernickel (AgNi) |
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Spannungsfestigkeit |
2000 VAC für 1 Minute |
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Gehäusekörper |
Hochfrequenz-Steatit-Keramik |
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Temperaturkontrollbereich |
50 °C bis 300 °C (122 °F bis 572 °F) |
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Elektrische Belastbarkeit |
10A / 16A / 20A bei 250 VAC (ohmsche Last) |
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Temperaturdifferenz (Hysterese) |
2 °C bis 8 °C (einstellbar für leichte oder schwere Gusseisenplatten) |
Zulassungen und Standards: Vollständige Einhaltung der UL-, cUL- (125 V ~ 15 A), TÜV-, CQC-, CB- (250 V ~ 10 A/16 A) und CE-Vorschriften.
Großer Wärmebereich: Passt sich stufenlos von 50 °C bis 300 °C (122 °F bis 572 °F) an und eignet sich für leichte Aluminiumroste oder schwere Bräunungsflächen aus Gusseisen.
100 % Prüfung vor dem Versand: Jede Fertigungscharge wird vor dem weltweiten Versand einer obligatorischen automatischen Temperaturkalibrierung und einem dielektrischen Hochspannungsdurchschlagstest (Hochspannungs-1800-2000-V-Wechselstrom für 1 Minute) unterzogen.
Leistungsanforderungen: Verfügt über eine versiegelte Keramik-Basisisolierung, um interne elektrische Leckagen in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und Fett zu verhindern.
Betriebsumgebung: Schnelle Hochtemperaturwechsel (bis zu 250 °C), häufiges Öffnen des Deckels und Kontakt mit Öl-/Teigspritzern.
Leistungsanforderungen: Erfordert eine schnelle thermische Erholung, wenn kalter Teig die Kochfläche berührt, um zu wenig gebackene Kerne oder ungleichmäßige Bräunung zu verhindern.
Betriebsumgebung: Kontinuierlicher 12-Stunden-Tagesbetrieb; Verwendet Heizplatten aus Gusseisen oder hochbelastbarem Aluminiumguss.
Leistungsanforderungen: Kompaktes Design mit vibrationsbeständiger Anschlussnietung, um zu verhindern, dass sich die Verkabelung während des Umdrehvorgangs löst.
Betriebsumgebung: Kommerzielle rotierende Ausrüstung, bei der sich die interne Verkabelung und die Schalterkomponenten kontinuierlich mit der Einheit drehen.
| Bewertungen und Genehmigung | 250V~10A/16A (TÜV CQC CB), 125V~15A (UL&CUL) |
| Max. Umgebungstemperatur | T250℃ |
| Temperaturkontrollbereich | 60~250℃ |
| Präzision der Temperaturregelung | ±15℃ |
| Betriebsdauer | 100.000 Zyklen |
| Einschaltwinkel (Raumtemperatur: 25℃) | Kann vom Design abhängen |
| Achsabstand | 15mm/18mm/20mm |
| EIN-AUS-Unterschied | Kann vom Design abhängen |
| Länge der Tuningwelle | Kann vom Design abhängen |
| Betriebswinkel | Kann vom Design abhängen |
| Winkel des Anschlussstifts | Kann vom Design abhängen |
| Anschlussstift-Stil | ① Schraubklemme ② Verbindungsklemme ③4,8/6,3 mm Anschlussstift |
| Hi-Pot |
1800 V AC 1 Minute |
Kundenprofil: Ein Franchise-Ausrüstungslieferant, der über 500 Einzelhandelsstände für „Eierwaffeln“ (Blasenwaffeln) in ganz Südostasien betreibt.
Problem: Herkömmliche 10-A-Thermostate versagten bereits nach 3–4 Monaten im Einsatz aufgrund von Lichtbogenerosion und Kontaktverschweißung unter einer Dauerstromlast von 16 A. Durch verbrannte Kontakte blieb das Heizelement dauerhaft unter Spannung und die gusseisernen Kochplatten versengten.
Lösung: Vorhandene Komponenten durch unseren Hochstrom-Waffeleisen-Thermostat mit Kontaktnieten aus Silber-Cadmiumoxid (AgCdO) mit einer Nennleistung von 20 A und 250 V Wechselstrom ersetzt. Die Temperaturmesssonde wurde direkt in einen Montagevorsprung auf der unteren Gusseisenplatte eingebettet.
Ergebnisse: Die robusten AgCdO-Kontakte beseitigten Kontaktschweißprobleme, die beim Schalten von induktiven/ohmschen 16-A-Lasten auftreten. Über einen 18-monatigen Überwachungszeitraum berichtete der Kunde, dass bei den Thermostaten bei 2.000 in Betrieb befindlichen Einheiten die Feldausfallrate bei null lag.
Kundenprofil: Ein nordamerikanischer Erstausrüster von Großküchengeräten, der belgische Waffeleisen mit 2.400 W und zwei Platten für den Frühstücksservice von Hotels herstellt.
Problem: Die ursprünglichen Bimetall-Thermostate des Kunden wiesen erhebliche Temperaturschwankungen auf (±12 °C). Beim Einfüllen von kaltem Teig sinkt die Oberflächentemperatur der Bodenplatte stark unter den Siedepunkt; Wenn der Thermostat das Erhitzen noch nicht ausgelöst hat, wird die resultierende Waffel matschig und der Teig klebt.
Lösung: Wir bieten einen kundenspezifischen KST-Bimetallthermostat mit integriertem Kompensationswiderstand an, der den Temperaturschwankungsbereich auf ±3 °C einschränkt.
Ergebnis: Der eingebaute Widerstand heizt das Bimetallelement im Standby vor und reduziert so die thermische Verzögerung um 60 %. Die Zeit zur Wiederherstellung der Temperatur der Bodenplatte wird von 45 Sekunden auf 18 Sekunden verkürzt, was eine knusprige Waffelkruste gewährleistet, während die gesamte Backzykluszeit um 15 % verkürzt wird.
Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung, also kommen Sie vorbei und holen Sie sich Ihre individuelle Lösung!
Wie verhindert der JIATAI-Thermostat Kontaktschweißen bei hoher Dauerbelastung?
Im Gegensatz zu herkömmlichen 10-A-Schaltern, die sich durch Lichtbogenerosion schnell verschlechtern, verwenden JIATAI Waffeleisen-Thermostate hochwertige Kontaktnieten aus Silber-Cadmiumoxid (AgCdO) oder Silber-Nickel (AgNi). Diese Materialien bieten eine höhere elektrische Leitfähigkeit und einen höheren Wärmewiderstand und sind für bis zu 20 A bei 250 VAC ausgelegt, wodurch das Risiko von Kontaktschweißungen und einer dauerhaften Aktivierung der Heizung ausgeschlossen wird.
Während typische Bimetallregler bis zu ±12 °C schwanken, verfügen unsere speziellen Thermostate für Waffeleisen über eine Option mit integriertem Kompensationswiderstand. Dieses fortschrittliche Design reduziert die Betriebstemperaturgenauigkeit auf ±3 °C, reduziert die thermische Verzögerung drastisch und verhindert ungleichmäßige Bräunung oder durchnässte Waffelkerne.
Ja. Der Gehäusekörper besteht aus Hochfrequenz-Steatit-Keramik und nicht aus Standardkunststoffen. Dadurch entsteht eine versiegelte Isolationsbarriere, die elektrische Leckagen, Fettansammlungen oder dielektrische Durchschläge bei Temperaturen bis zu 250 °C (T250) verhindert und einen dielektrischen Festigkeitstest von 2000 VAC bewältigt.
Absolut. JIATAI-Produkte für rotierende Geräte verfügen über vibrationsbeständige Anschlussnieten. Wir bieten flexible Anschlussarten an, darunter Schraubklemmen, Verbindungsklemmen und 4,8-mm- oder 6,3-mm-Stifte, um sicherzustellen, dass die Kabelbäume auch beim kontinuierlichen Umdrehen im Betrieb fest verbunden bleiben.
Die Thermostate des Waffeleisens von JIATAI sind im Labor für eine Lebensdauer von bis zu 100.000 Zyklen zertifiziert. Vor dem Versand wird jede Charge einer 100 % automatisierten Kalibrierung und strengen dielektrischen Hochspannungsdurchschlagstests unterzogen, um eine lebenslange Haltbarkeit in anspruchsvollen Großküchen zu gewährleisten.
Ja, unsere Produkte entsprechen internationalen Sicherheitsstandards wie UL 60730, EN 60730 und CE. Sie verfügen über offizielle Zertifizierungen, darunter TÜV-, CQC-, CB- und UL/cUL-Zertifizierungen, die eine nahtlose Sicherheitskonformität und Zollabfertigung für Ihre fertigen gewerblichen Geräte weltweit gewährleisten.
Ja, Individualisierung ist unsere Kernkompetenz. Mithilfe unserer 40-jährigen Branchenerfahrung können wir die Länge der Einstellwelle, den Betriebswinkel, den Achsabstand (15 mm/18 mm/20 mm), die Konfiguration der Montagehalterung und den Anschlussstiftstil entsprechend Ihren technischen Zeichnungen oder physischen Komponentenmustern anpassen.
Um finanzielle und technische Risiken für unsere Einkäufer auszuschließen, führen wir in der Anfangsphase eine intensive technische Abstimmung durch. Nach der technischen Bestätigung stellen wir Ihnen ein funktionsfähiges Muster/Prototyp für Ihre Labor- und Gerätetests zur Verfügung. Die Massenproduktion beginnt erst, wenn Sie das Muster offiziell freigegeben haben.
Als großes Fertigungsunternehmen mit einer modernen Anlage von 26.000 Quadratmetern sind unsere Produktionslinien auf Effizienz bei hohen Stückzahlen optimiert. Unser Standard-Industrie-MOQ hängt vom spezifischen Grad der Anpassung ab, wir unterstützen jedoch flexible Mengen für erste Testbestellungen und technische Musterbewertungen.
Unterstützt durch unsere 380 qualifizierten Mitarbeiter und eine ausgereifte Komponentenlieferkette seit 1985 liegt unsere Standardproduktionsvorlaufzeit zwischen 20 und 30 Tagen. Für langfristige Vertragskunden mit geplanten Prognosen können wir spezielle Pufferbestände vorhalten, um die Versandzeitpläne zu beschleunigen.
Wir betreiben eine umfassende interne Qualitätssicherungseinrichtung mit fortschrittlichen automatisierten Testgeräten. Jede Charge wird einer 100 % automatisierten Kalibrierung, Leistungstests bei Umgebungstemperatur und einer Hi-Pot-Sicherheitsanalyse unterzogen. Vor der endgültigen Beladung des Containers können vollständige Inspektionsberichte zur Qualitätskontrolle (QC) bereitgestellt werden.
Wir operieren standardmäßig unter den Bedingungen FOB Ningbo, FOB Shanghai oder CIF-Zielhafen. Die Zahlung erfolgt in der Regel per T/T oder L/C auf Sicht. Für strategische, langfristige Geräteherstellerpartner, die unsere Bonitätsprüfung bestehen, können flexible und maßgeschneiderte Zahlungsoptionen ausgehandelt werden.
Adresse
Nr. 6 Linhai West Road, Industriegebiet Yueqing Bay Lingang, Stadt Yueqing, Provinz Zhejiang, China.
Tel
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